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陶瓷生产,倒焰窑烧成需要的6大阶段

   日期:2019年1月27日        整理:佛山陶瓷网

5、高火保温阶段(1300℃左右——止火):

此阶段宜采取弱还原焰或中性焰烧成。为使窑内各处的制品全部瓷化,防止局部过烧或生烧,要尽量缩小内温差。每次加煤前,窑内不能断火。加煤后火焰呈亮黄色或白黄色,能见到厘体的轮廓,从而防止氧化亚铁再次氧化,引起制品发黄。

6、止火与冷却:

止火温度应按坏釉的烧成范围和季节气候而定。止火后要关闭炉门继续保温约2小时。然后方可抽掉炉条,全部提起烟道闸板,打开窑顶上的天眼和窑门的上半部,开始进行自然冷却。待温度下降到一定程度(视匣体的热稳定而定),可进行急鼓风。但在匣钵由红转黑之时(约700—500℃)不宜进行鼓风。即坚持鼓红不鼓黑,以防产品炸裂。

总之,在烧成的全过程,要保证各个炉子燃烧正常,气氛稳定,化炭良好,确保烧成质量。

每个阶段加煤、撬炉、炉的操作均要同时泚行。要坚持按阶毆升温,按火焰加煤,按煤质调风,按制品的烧结温度范围止火。做到先看火,后加煤,炉内四角和两边多加,中间少加,严防缺炭穿眼(尤在还原阶段)。并坚持每灶撬炉,先撬两边,后撬中间。通灰和清炉要视炉内燃烧情况而定。炉栅的进风量和烟囱抽力的控制,要适应分阶段升温的要求,及时进行调整。

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